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          施工組織

          施工項目

          150m煙囪新建項目施工方案

          文章來源:江蘇宏亞高空工程有限公司時間:2019-04-06點擊數:184
          一、本煙囪施工項目工程概況如下
          工程名稱:山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司2*50MW發電項目150m煙囪
          建設單位:山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公
          設計單位:山東省冶金設計院股份有限公司
          煙囪筒體高度:150m
          筒體傾斜度:30m以下5%,30m以上2%
          筒體出口內徑:4m
          筒體最大壁厚:400mm
          筒體最小壁厚:180mm
          筒體混凝土標號:30#
          筒體結構:鋼筋混凝土
          隔熱材料:珍珠巖板
          內襯材料:耐酸磚及耐酸砂漿
          二、施工方法
          主要施工內容:筒身、內襯、鋼結構、避雷裝置等四個部分。
          施工流程:筒身和內襯施工→鋼結構安裝→避雷安裝。
          (一)筒體工程:
          1、滑升模施工理由:該煙囪截面為400-180mm,滿足規范規定的滑升要求。加之出口半徑適宜,坡度小。為此,宜采用液壓無井架滑模施工。
          2、滑模構造:根據《滑升模板施工技術規范》及《煙囪施工驗收規范》及設計圖,設輻射梁24榀,千斤頂36臺。模板高度:外模1.2m,內模1.2m,固定模板寬度140mm,收分模板(3mm厚模板)寬300mm(下圖),采用梯形桿人工調徑,隨升井架垂直運輸,圍圈用[14槽鋼,油頂爬桿采用直徑為B25mm的鋼管。(滑升大架構造圖見后面附圖)
          2.1操作平臺
          采用整體式剛性操作平臺,設內外兩圈[14槽鋼,鋼圈的直徑決定于煙囪筒身的外徑,鋼圈半徑分別為7m、3m。沿鋼圈均勻設置24根4.5m長的輻射梁,輻射梁上鋪設50mm厚白松木板做工作平臺面。操作平臺平面布置圖見下圖。

          千斤頂布置圖
          3.滑模安裝: 鼓圈→輻射梁→門架→環梁→拉桿→平臺鋪板→井架→支撐→模板→油路系統→電氣系統→垂直運輸系統→安全設施→其它設備。

          3.1組裝中注意事項:
          A、組裝鼓圈后要進行調整,使操作平臺中心要與煙囪中心重合;
          B、組裝平臺宜起拱為1/500;
          C、輻射梁組裝后,以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標記;
          D、連接螺絲必須上緊。
          4.滑升程序:松柔道→提升操作平臺→校中→緊柔道→模板調徑收分→安裝預埋件→澆灌混凝土→綁扎鋼筋→抽撥模板。正?;乃俣葢鶕炷恋膹姸却_定,其強度不得低于0 .2兆帕,每次收分量不宜超過10mm,即滑升高度不得大于300mm,收分調徑時宜對稱進行,當活動模板宜抽掉時,應及時撥出,方法是在提升門架上設1根橫梁,其上用一倒鏈將其模板抽掉。
          5.垂直運輸
          選用5t卷揚機提升壁內罐籠,罐籠為A700mm*2000mm的圓柱型容器,由角鋼∟50×5焊接做骨架,然后用5mm厚鋼板封閉而成,通過罐籠將各種小型材料及混凝土運輸上去。選用一根搖臂桿設于井架頂部,通過3 t卷揚提升鋼材、木材、模板及其它吊籠不能放置的材料。搖臂桿設置在井架正東方向,以利于井架受力和上料。
          6.標高的測量
          用水準儀測定支承桿上的標高,并標出記號,以后在其上用直尺向上引測標高,標高宜用白色膠布繞在支承桿上,用鋼筆填寫標高,為收分提供準確的依據。
          7.中心測量
          擬定用線錘測中法,錘重一般為22公斤,用Φ2鋼絲繩固定在搖架式滾筒上,搖架固定于井架上,鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔(φ3mm)放下,測定時應注意鋼絲是否和其它物件相碰,測量中心時,必須停止滑升和提升吊籠。
          8.鋼筋加工與綁扎:
          鋼筋下料時應按圖紙尺寸下料,確保1/4錯節,搭接長度為40d,(d為鋼筋直徑),在提升、澆灌過程中應隨時綁扎,嚴格控制保護層的厚度(內外側環筋保護層均為30mm)。
          9.混凝土的攪拌與振搗:
          筒身混凝土攪拌采用強制攪拌機?;炷了璧脑牧媳仨毞显O計要求規定。使用前必須做二次檢驗,嚴格按施工配合比計量,其水泥誤差±2%,砂石誤差±3%,水誤差±2%,澆灌時必須對稱進行,振搗密實,其表面應同一水平面,振動棒不得碰撞鋼筋及模板,插入下層混凝土的深度不大于 50mm 。筒體每10米高度留置一組試塊。
          10.洞口處理:預留洞口側模和頂模用25mm厚木模制作,支撐用50×80mm木枋,混凝土達到強度以后,才能拆除模板。
          11.筒首及牛腿處理:該煙囪筒首簡單,內模仍利用滑模,外模用木模,底模擱置在門架支托上,外側模固定在底模上現澆即可。其煙囪內牛腿采用二次澆灌混凝土的方法,只是在滑升時將其伸入筒身內的鋼筋先埋置,出模后,將鋼筋撥出,混凝土表面鑿成齒形,主體完工后,利用內吊平臺進行二次澆灌牛腿混凝土。
          12.爬梯及平臺安裝:平臺爬梯現場制作焊接,制作完后進行除銹及油漆。在筒身施工中,按設計要求準確埋置暗榫,待筒身混凝土施工完畢后一次性安裝。
          13.爬梯安裝安全措施:
          a安裝鋼爬梯所用的工具如扳手、錘子、等均要有吊繩,并將工具掛好,避免所用工具墜落傷人。
          b鋼爬梯安裝時首先安裝頂部一節梯子,在確認該節梯子安裝牢固后,方可在該節梯子上進行安裝下一節梯子的操作。
          c底部上料人員和上部安裝人員之間要有清晰的信號聯系,所有操作人員嚴禁酒后上崗作業。
          d爬梯離地面3m處設置安全網。
          (三)內襯工程
          1、內襯砌筑工作,隨煙囪筒身施工晚上進行。
          2、砌筑內襯采用掛吊盤作為工作臺的方式施工,吊盤由內、中、外三環形鋼梁、若干道輻射梁和工作臺鋪板構成。
          吊盤吊掛在滑升工作臺上,吊掛鋼絲繩通過地滑輪,用一臺卷揚提升。
          3、內襯砌筑要注意:
          (1)、內襯磚縫的控制工作,力爭內表面平滑;
          (2)、在筒壁上給出抄平標高點,以保證內襯上表面之水平度;
          (3)、注意砂漿飽滿。
          (4)、內襯表面上的局部凹凸不平,沿半徑方向不得超過30mm。
          (5)、安全施工,只有安全施工,才能體現效益。內襯砌筑同時又是一種高空作業工程,施工人員在高空作業,以及高空落物,對周圍人員造成危險,必須做好相應的防護措施,施工人員上、下的垂直運輸系統要安全可靠,機具設備必須認真檢查。
          1、認真執行“預防為主、安全第一”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則。
          2、加強安全工作的領導,建立以項目經理為主,專職安全員、青年安全監督崗、黨員安全責任區、班組安全員組成的安全保障管理體制,建立和健全相應的管理制度和崗位責任制。
          3、施工前,筑爐工必須接受規定的安全教育,并熟悉與掌握有關的操作規程,否則不得參與施工。
          4、砌筑前,應詳細檢查作業地點、施工機械、腳手架、砌筑工具等是否符合安全施工的要求,確認無誤后,方可進行作業。凡進入施工現場的人員均應戴安全帽,不戴安全帽禁止進入施工現場。
          5、在利用吊平臺進行砌筑時,施工前應詳細檢查吊平臺的安裝情況(主要檢查鋪板搭接是否牢固、鋼絲繩有無損傷等問題,確認沒有問題時,方可進行作業。
          6、在砌筑、運輸和加工等操作時,應隨時注意不要打(砸)傷手腳。
          7、當紅磚采用吊籠進行垂運時,應注意:磚堆放應穩固,避免在運輸中散落,在吊運時上下應聯系準確,聯系方式為對講機及聲光信號并用。
          8、參加高空作業的人員必須經過身體檢查,患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適合高空作業病癥者不得從事高空作業。
          9、教育職工嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度,加強勞動紀律進入施工現場必須穿戴好勞保用品。
          10、煙囪筒身內必須搭設安全保護棚和安全網,采用腳手管搭設骨架,上鋪木質跳板。
          11、所有施工平臺周圍都要設欄桿和踢腳板,施工現場的所有的溝、坑、洞都要加蓋保護。
          12、吊平臺嚴格檢查和試運行后才能投入使用,使用時必須鎖緊保護繩,檢查后有驗收記錄。吊盤上的雜物應及時清理,上下吊平臺時要設專人指揮。
          13、材料垂直運輸系統應經常檢查,鋼筋運輸用爬桿吊至工作臺上,起吊時要有明顯信號,重物下面施工人員應避開。
          14、施工現場應有醒目的安全警示標志,具有足夠的防火設施。
          15、罐籠上下要有明顯的聲光信號,信號不清楚不得啟動。信號口令為一停、二上、三下、四坐人下。
          16、電器設備和機電設備配備安全保護罩。
          17、上部與下部看信號人員,必須專人堅守崗位,上班前對信號進行檢查,確認無誤后方可啟用,并檢查井架通道內有無障礙,罐籠的安全設施必須完好無損。
          18、特種作業人員必須持證上崗。卷揚機及電葫蘆操作人員,操作時注意力必須集中,全神貫注的看儀器及鋼絲繩的標記,發現異常立即停車,聽從信號指揮。
          19、操作前對機械轉動部分,制動部分進行檢查,空載試車后再進行操作,特別是對剎車部位的檢查。
          20、高空作業中,禁止互相打鬧,不可多人集中一處,避免作業平臺產生傾斜,高空作業人員不得穿硬底皮鞋或帶釘子的鞋進行作業。
          21、夜間施工,工作臺、卷揚機、攪拌機等處,均應設有充足照明。
          22、搞好文明施工,保持施工現場整齊、清潔和暢通。
          (四)滑模拆除方案與安全措施
          1.準備工作
          (1)對參加滑模設備拆除的全部人員進行系統的拆除方法講解,使每人都清楚拆除方案,熟悉各自的崗位工作。
          (2)檢驗拆除工具及設備,拆除前對所需的對講機,應進行保養試用達到通話清晰,倒鏈、鋼絲繩、卷揚機、滑輪、安全帶等有關設備進行詳細檢查,存在問題及時處理。
          (3)筒體驗收,煙囪為特種構筑物,一旦滑模拆除了,驗收較為困難,為此,拆除前必須請有關管理部門驗收,合格后方可拆除。
          (4)確定拆除日期,在本方案通過審核批準后,便可初步確定拆除時間,應根據天氣選擇,在無雨、無霧、無大風的日子進行。
          (5)設立安全警戒線及標記:煙囪外徑15米范圍為危險區域,也是拆除所需的影響面。沿煙囪外壁15米為半徑設立安全護欄,派專人守護,同時做好標記、標語。非施工人員不準進入危險區。
          (6)勞力組織,將拆除人員分成三組,一組負責上部拆除,一組負責地面轉運及聯系,另一組負責安全警戒。各組分工負責,保持聯系。
          上述工作完畢便可拆除。
          2.拆除方法:
          拆除順序正好同安裝順序相反,原則上先裝后拆,后裝先拆。按本煙囪滑模的特點,采用半整體拆除方法。其順序為:清理平臺—內外模板—安全網、內外吊蘭—拉桿—輻射梁—環梁、門架—井架、鼓圈。
          (1)、清理平臺。把平臺上的零散物品由吊籃運到地面,解除千斤頂的液壓機、油路,把液壓機從吊籃放下。
          (2)、拆除模板。內外模板拆下裝入吊籠運到地面,收分模較重,防止滑落。門架上的絲桿及桿座及時拆下,由吊籠運到地面。
          (3)、安裝鼓圈下部倒鏈。倒鏈的一頭固定于鼓圈下部,另一頭掛在筒首上的拉環上,收緊四個倒鏈使其受力一致。
          (4)、上述項目完成并檢查可靠后可拆除安全網、吊腳手架。安全網分片拉上平臺后,吊至地面。吊腳手上的平臺板等轉到平臺上用吊籠運到地面。這兩項工作應同時進行,一邊拆安全網一邊拆吊腳手架。
          (5)、拆除環梁、輻射梁、門架、割除支承桿。首先將扒桿最大限度的移到對面,然后將輻射梁互相用鋼筋臨時固定,防止輻射梁扭動,便可拆除環梁,用扒桿吊住環梁保持平衡,適當收緊鋼絲繩,解除螺栓,調整方向,然后放至地面。下部指揮人員應全過程觀察指揮。
          下一步開始拆除輻射梁,方法同拆除環梁。門架拆除前先用鋼絲繩吊住,保持平衡,用割槍割去支承桿,提起門架將門架吊往地面,同樣方法,折下輻射梁另一根槽鋼。這樣完成1榀輻射梁的拆卸工作,依次拆除,致半部后,將扒桿移至另一端,同樣拆除另半部分環梁、輻射梁、門架。
          在進行上項拆卸任務時,應注意纜繩的松緊一致,倒鏈有松動時,及時調整,拉緊后才允許進行下步工作,避雷系統在輻射梁拆除的同時及時裝上,不得事后補裝。筒首爬梯,平臺在模板拆除后就要裝上。
          (6)、整體放下鼓圈、井架:
          把吊籠提升至井架內,牢固固定于井架上,拆下鋼絲繩并移到鼓圈下端固定,作鼓圈井架下放的初始吊點,在筒首爬梯對面的預埋拉環處,各掛1只5T的開口滑輪,滑輪內放入吊籠主繩,利用卷揚機慢慢收緊鋼絲繩,調整2根鋼絲繩的長短,使其受力一致,放松下部倒鏈(倒鏈留在井架上隨鼓圈下降地面),緩慢下降井架過程中隨時收緊纜繩倒鏈。保持井架穩定,井架的全部進入煙囪內時,用2根短鋼絲繩將主繩與井架上部固定,將纜繩倒鏈放松,不影響下降,暫不摘下掛鉤,下降正常時,停止下降取下掛鉤,留2名指揮施工人員,其余人員由爬梯下至地面。
          掛在筒首滑輪內的鋼絲繩,在井架下到地面后,將繩解開,啟動卷揚機,讓其自行落下,這時筒內不準有人。留在筒頂的滑輪利用棕繩人工單個放至地面,全部完成,棕繩扔向地面,2名人員由爬梯下地面,完成整個拆除工作。
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